工業(yè)用計(jì)算機(jī)斷層成像技術(shù)簡稱工業(yè)CT，采用輻射成像原理，在不破壞零件的前提下通過CT技術(shù)重建零件的三維模型，進(jìn)行材料缺陷分析、無損測量、材料分析、逆向工程等，實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的非接觸式三維高精度掃描成像，可獲得產(chǎn)品內(nèi)部高精度的三維斷層數(shù)據(jù)和材料數(shù)據(jù)，直觀地展示被檢測物體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況。
 

　　工業(yè)CT檢測設(shè)備擁有高精度微米和納米級別的射線源、先進(jìn)的高頻恒壓X射線源、數(shù)字成像探測器以及高精度機(jī)械檢測平臺，檢測速度快、圖像清晰、檢測精準(zhǔn)能夠?qū)崿F(xiàn)關(guān)鍵零部件、組件和系統(tǒng)的精確定量無損檢測與評價(jià)。

 

　　工業(yè)CT的主要技術(shù)特點(diǎn)：

　　1、工業(yè)CT給出試件的斷層掃描圖像，從圖像上可以直觀地看到檢測目標(biāo)細(xì)節(jié)的空間位置、 形狀大小，目標(biāo)不受周圍細(xì)節(jié)特征的遮擋，圖像容易識別和理解。

　　2、工業(yè)CT具有突出的密度分辨能力，高質(zhì)量的CT圖像可達(dá)0.1％甚至更小，比常規(guī)射線技術(shù)高一個(gè)數(shù)量級。

　　3、工業(yè)CT采用高性能探測器，動(dòng)態(tài)范圍可達(dá)1萬以上，膠片照相動(dòng)態(tài)范圍一般為200～1000，圖像增強(qiáng)器的動(dòng)態(tài)范圍一般可達(dá) 500～2000。

　　4、工業(yè)CT圖像是數(shù)字化的結(jié)果，從中可直接給出像素值，尺寸甚至密度等物理信息，數(shù)字化的圖像便于存儲、傳輸、分析和處理。
 

　　以上就是工業(yè)CT的四個(gè)技術(shù)特點(diǎn)，我們分享出來供大家在使用中學(xué)習(xí)和參考！